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耐磨矿山冶金用压滤机高压进料泵

耐磨矿山冶金用压滤机高压进料泵

发布时间:2025-10-11 10:33:11

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咸阳华星泵业有限公司生产的耐磨矿山冶金用压滤机高压进料泵 产品图片  一、核心需求分析  工况适配需求:矿山冶金的压滤进料多为高浓度矿浆、冶金废渣等介质,含大量坚硬颗粒(如矿石碎屑、金属杂质),且常伴随酸性 / 碱性腐蚀,因此对泵的耐磨性、耐腐蚀性有较致要求,需解决普通泵易磨损、频繁更换的痛点。  性能匹配需求:压滤机进料需经历 “低压大流量充腔→高压小流量压榨→恒压保滤” 三个阶段,需泵具备

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YB300压滤机进料陶瓷柱塞泵-02

咸阳华星泵业有限公司生产的耐磨矿山冶金用压滤机高压进料泵   产品图片


  一、核心需求分析


  工况适配需求:矿山冶金的压滤进料多为高浓度矿浆、冶金废渣等介质,含大量坚硬颗粒(如矿石碎屑、金属杂质),且常伴随酸性 / 碱性腐蚀,因此对泵的耐磨性、耐腐蚀性有较致要求,需解决普通泵易磨损、频繁更换的痛点。


  性能匹配需求:压滤机进料需经历 “低压大流量充腔→高压小流量压榨→恒压保滤” 三个阶段,需泵具备压力与流量的动态调节能力,同时满足 “高压输送” 的核心要求(通常需 10MPa 以上压力),避免出现 “充腔慢、压榨不足、滤饼含水率高” 等问题。


  设备兼容需求:需明确泵与现有压滤机的接口、功率、控制系统是否适配,同时考虑矿山冶金现场的空间限制(如户外作业、狭小车间),对泵的安装形式(立式 / 卧式)、尺寸重量有实际要求。


  全生命周期成本需求:除初始采购成本外,更关注泵的维护便捷性、易损件寿命、能耗水平—— 如是否可快速更换密封件、陶瓷柱塞的耐用性、是否具备节能结构,以降低停机损失与运维成本。


  二、产品核心价值:为何选择高压陶瓷柱塞泵?


  在矿山冶金压滤进料场景中,高压陶瓷柱塞泵凭借材质特性与结构设计,成为 “耐磨 + 高压” 需求的较优解之一,其核心优势与行业适配性如下表所示


核心优势维度具体技术特点矿山冶金场景的核心价值技术支撑依据
较致耐磨性柱塞采用高密度氧化锆陶瓷,硬度可达 HRC85 以上;过流部件采用耐磨合金或陶瓷复合材质可输送含颗粒浓度≤60% 的矿浆 / 废渣,柱塞与密封套寿命较金属泵提升 3-5 倍,减少易损件更换频率动态间隙密封技术降低摩擦损耗,配合高精度加工工艺实现零件耐磨匹配
高压适配性采用多柱塞(3-5 柱塞)设计,较高压力可达 70MPa;专利阀组垂直布局,符合流体力学特性好的匹配压滤机 “高压压榨” 阶段需求,可将滤饼含水率降低 5%-10%,提升固废回收效率750TJ5 型等型号功率可达 750KW,支持长时间连续高压作业
耐腐蚀性过流部分采用特殊防腐陶瓷与合金,密封件选用耐酸碱材质适配冶金行业酸性矿浆、含重金属废液等腐蚀介质,泵体寿命延长至普通泵的 2 倍以上IXP 型泵通过防腐材料与工艺实现全过流段耐蚀保护
运行稳定性外挂式多点位强制润滑系统,减少运动副磨损;可对接物联网实现远程监控满足矿山 24 小时连续作业需求,故障停机率降低至 0.5% 以下,便于户外工况无人值守柴油机系统支持自动化控制,适配复杂现场环境
节能与维护陶瓷材质摩擦系数低(仅 0.1-0.2),能耗较金属泵降低 15%-20%;可免拆泵头更换填料盒年节电成本可达数万元,单台泵维护时间缩短至 30 分钟以内,降低运维人工成本350TJ5 型等型号采用紧凑结构,机械损失减少 10% 以上

  三、

选型维度关键参数要求选型建议注意事项
压滤机适配压滤机滤室容积、设计工作压力、所需较大流量滤室容积 100m³ 以内:选功率 90-250KW 型号;压力需求 15-20MPa:选 TJ3 系列;流量需求 50-150m³/h:选 80ZNB 及以上型号泵的压力曲线需与压滤机 “低压大流量→高压小流量” 曲线吻合
介质特性颗粒粒径(≤5mm 为宜)、浓度(≤60%)、腐蚀性(pH 值)高颗粒介质:优先选 UH3 系列(动态间隙密封);强腐蚀介质:选 IXP 系列(全防腐过流)颗粒粒径超过 5mm 需加装前置过滤装置,避免卡泵
现场条件安装空间(立式 / 卧式)、动力源(电机 / 柴油机)、是否户外作业空间狭小:选 350TJ5 型(可立可卧);户外作业:选柴油机系统(支持物联网监控)吸程需≤5m,建议入料液面高于泵中心高
成本控制初始预算、年运维频次、节能需求预算有限:选 37TJ3/90TJ3 等中小功率型号;长期节能:选陶瓷柱塞 + 强制润滑型号避免因低价选择普通渣浆泵,其年更换成本可能达陶瓷泵的 3 倍

(二)矿山冶金专用推荐型号

不锈钢耐酸碱陶瓷柱塞泵技术参数.png

华星YBH500陶瓷柱塞泵尾矿使用现场-03.jpg

现场使用案例




压滤机专用节能柱塞泵-产品参数

泵使用效果视频

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